Spunbond og meltblown er begge teknikker som brukes i produksjon av ikke-vevde stoffer, som er mye brukt i ulike bransjer, inkludert helsevesen, bilindustri og konstruksjon. Her er de viktigste forskjellene mellom spunbond og smelteblåst nonwovens:
Produksjonsprosess:
Spunbond: Spunbond nonwovens produseres ved å ekstrudere kontinuerlige filamenter av en termoplastisk polymer (som polypropylen) gjennom en spinnedyse og deretter legge dem på et transportbånd for å danne en bane. Banen bindes deretter sammen ved hjelp av varme og/eller trykk.
Smelteblåst: Smelteblåst nonwovens er laget ved hjelp av en lignende prosess, hvor polymerpellets smeltes og ekstruderes gjennom en dyse. De ekstruderte filamentene blåses deretter med varmluft på et transportbånd eller en trommel for å danne en fin fiberbane. Fibrene er vanligvis finere enn de som produseres ved spunbond-metoder.
Fiberdiameter og struktur:
Spunbond: Spunbond-fibre er vanligvis tykkere og har en mer åpen struktur sammenlignet med smelteblåste fibre.
Smelteblåste: Smelteblåste fibre er mye finere og har en tilfeldig orientering, og skaper en veldig tynn, tett bane. Denne fine fiberstrukturen gir smelteblåste stoffer utmerkede filtreringsegenskaper, noe som gjør dem egnet for bruksområder som kirurgiske masker og luftfiltre.
Egenskaper og bruksområder:
Spunbond: Spunbond nonwovens er kjent for sin styrke, holdbarhet og pusteevne. De brukes i applikasjoner som hygieneprodukter (som bleier og feminine hygieneprodukter), geotekstiler, landbruk (for plantevern) og møbeltrekk.
Meltblown: Smelteblåst nonwovens er svært effektive i filtrering på grunn av deres fine fiberdiameter og tilfeldige fiberorientering. De brukes mye i medisinske ansiktsmasker, åndedrettsvern (N95-masker), kirurgiske kjoler og andre filtreringsapplikasjoner.
Kostnads- og produksjonseffektivitet:
Spunbond: Spunbond-stoffer er generelt rimeligere å produsere sammenlignet med smelteblåste stoffer.
Smelteblåst: Smelteblåste stoffer krever mer presise produksjonsprosesser og har vanligvis høyere produksjonskostnader på grunn av kompleksiteten ved å lage de fine fibrene.
Mens både spunbond og smelteblåst nonwovens brukes i ulike bransjer, er smelteblåste stoffer spesielt verdsatt for sine overlegne filtreringsegenskaper, som er avgjørende i applikasjoner som krever høye nivåer av filtreringseffektivitet som medisinske og industrielle omgivelser.
